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不锈钢丝强度比铁素体***的好，不锈钢异型弹簧公司，其耐蚀性也优于马氏体***，不锈钢异型弹簧，因而应用范围不断扩大。低温氮化拔丝可提高钢丝强度。马氏体受热时***不稳定，而在低温液体中氮中拔丝能成隐针状马氏体，可获得热态高强度。此种钢丝在美国和日本已有不少应用，但目前只能处理1mm一下的钢丝。电子设备中的精密弹簧要求非磁性，此种钢丝在拉拔加工时，不能生成隐针状马氏体，为此要添加N、Mn、Ni等元素，常见的15-20Mn钢具有非磁性，但耐蚀性差，必须添加Cr元素。为了满足这方面的需求，美国开发了AUS205（0.15C-17Cr-1Ni-15Mn-0.3N）和YUS（0.17C-21Cr-5Ni-10Mn-0.3N）。由于Mn的含量增加。加工中不会生成隐针状马氏体。经过固溶处理，强度可达2000Mpa，疲劳性能高

支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃，扭转弹簧支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%；弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。压力弹簧弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂清洗的办法，不锈钢异型弹簧哪家好，但不能采用酸洗。

异形弹簧的设计千奇百怪，应当根据不同的安装空间设计并生产异形弹簧。当然，在生产异形弹簧时，应当注意材料的选择。尽量不要将钢丝的折角度过大，优先选择高碳钢和不锈钢材质。前者价格便宜可塑性强，后者强韧度、延展性以及防锈能力良好。

弹簧的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。

如果弹簧表面金属只单纯与周围介质发生化学反应，而引起的腐蚀称为化学腐蚀。例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质发生化学变化等，属于化学腐蚀。